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    影響精密機(jī)械加工精度的工藝因素,您知道幾點(diǎn)?


    精密機(jī)械加工是個復(fù)雜而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ば?,稍有差池,就會影響被加工工件的性能以及外形的美觀度,比如工件表面粗糙度不一、工件形位誤差或是熱變形。因此,為了提升工件的高精度以及生產(chǎn)效率,我們需要知道影響加工精度的工藝因素。

    東莞時利和精密機(jī)械加工產(chǎn)品

    工藝系統(tǒng)導(dǎo)致的誤差:

    1)機(jī)床導(dǎo)軌形成的誤差,導(dǎo)軌的誤差對精密零件加工形變有直接影響。

    2)機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)軸線運(yùn)動產(chǎn)生誤差,一般是由于機(jī)床軸線軸向竄動、角度擺動以及徑向跳動而引起。

    3)機(jī)床傳動鏈形成的誤差,由于機(jī)床傳動環(huán)節(jié)復(fù)雜,傳動鏈較長導(dǎo)致或是有傳動間隙,是影響加工工件表面精度的主要因素。

    4)刀具誤差,刀具種類以及不適配導(dǎo)致工件加工精度的誤差。

    5)夾具誤差,同刀具誤差同理。

    東莞時利和精密機(jī)械加工的產(chǎn)品

    工藝受力變形導(dǎo)致的誤差:

    1)切削力大小變化導(dǎo)致的誤差,一般由于被加工件表面形位誤差引起切削力的變化。若是被加工件精度誤差較大時,一次走刀不能達(dá)到加工要求,則需要多次走刀。

    2)作用于工件上切削力著力點(diǎn)的位置變化引起的誤差,會引起工藝系統(tǒng)的變形,從而導(dǎo)致工件的變形。

    工藝受熱變形導(dǎo)致的誤差:

    1)外部熱源誤差,主要是機(jī)床受熱變形以及刀具受熱變形,改變工藝系統(tǒng)各組成部分的正確位置。

    2)內(nèi)部熱源誤差,主要是工件受摩擦及切削產(chǎn)生熱量。

    以上便是在精密機(jī)械加工過程中,影響被加工件加工精度的幾種常見工藝因素。至于影響加工精度的內(nèi)應(yīng)力因素,也就是工件自身存在的誤差因素,將會在下一期文章中講解。


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