精密模具配件加工中常見的鋁合金材料解析

        鋁合金具有適宜的力學(xué)性能，小的比重，良好的抗腐蝕性能以及優(yōu)良的工藝性。鋁合金在脫溶分解的時候只有很小的體積變化，因此其具有較高的尺寸穩(wěn)定性，而且表面處理表現(xiàn)的靈活，在精密模具配件加工制造中應(yīng)用的非常廣泛。在航空、電子、光學(xué)、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域的鋁合金零件具有復(fù)雜的機械、形狀，以及精密度高等要素。尺寸精度，形狀，位置公差精密度高。

鋁合金材料的特點還有事材料的去處余量大，復(fù)雜的鋁合金材料結(jié)構(gòu)毛坯為棒材或者厚板材，經(jīng)過機械加工后去處大部分的削量，而在精密機械加工中切削用量過大會引起精密五金零件加工的變形，所以要注意在精密模具配件加工的過程中對切削用量的劃定。

為什么會有應(yīng)力變形的問題呢？殘余應(yīng)力作用，一為初始參與應(yīng)力，二是加工殘余應(yīng)力。前者是毛坯中存在的相對平衡的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)部分材料被切削后原有的應(yīng)力平衡狀態(tài)被打破，因此導(dǎo)致零件變形。初始殘余應(yīng)力是復(fù)雜鋁合金零件加工的重要影響因素。后者可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來減少加工殘余應(yīng)力的影響。

精密機械零件的精度與結(jié)構(gòu)決定了鋁合金零件加工是需要的加工條件，所以在精密模具配件加工機床需要較高的集合精度，良好的穩(wěn)定性，回轉(zhuǎn)軸精度才可以更好地滿足形位公差的要求。加工變形是復(fù)雜鋁合金零件加工的主要難題，所以要在工藝路線設(shè)計的時候注重先變形，后加工的原則，通過設(shè)定合理的工藝路線、選用適用的工藝參數(shù)、配備工藝裝備在精密度高的數(shù)控機床上進行合理的精密機械加工。更多精密模具配件請點擊鏈接查看http://www.hayfieldbands.com/products-155089-195992-0.html