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    精密模具配件加工中常見的鋁合金材料解析

    文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市時利和機電設(shè)備有限公司 發(fā)表時間:2018-11-28
      

            鋁合金具有適宜的力學(xué)性能,小的比重,良好的抗腐蝕性能以及優(yōu)良的工藝性。鋁合金在脫溶分解的時候只有很小的體積變化,因此其具有較高的尺寸穩(wěn)定性,而且表面處理表現(xiàn)的靈活,在精密模具配件加工制造中應(yīng)用的非常廣泛。在航空、電子、光學(xué)、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域的鋁合金零件具有復(fù)雜的機械、形狀,以及精密度高等要素。尺寸精度,形狀,位置公差精密度高。

    模具配件

    鋁合金材料的特點還有事材料的去處余量大,復(fù)雜的鋁合金材料結(jié)構(gòu)毛坯為棒材或者厚板材,經(jīng)過機械加工后去處大部分的削量,而在精密機械加工中切削用量過大會引起精密五金零件加工的變形,所以要注意在精密模具配件加工的過程中對切削用量的劃定。

    為什么會有應(yīng)力變形的問題呢?殘余應(yīng)力作用,一為初始參與應(yīng)力,二是加工殘余應(yīng)力。前者是毛坯中存在的相對平衡的內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)部分材料被切削后原有的應(yīng)力平衡狀態(tài)被打破,因此導(dǎo)致零件變形。初始殘余應(yīng)力是復(fù)雜鋁合金零件加工的重要影響因素。后者可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來減少加工殘余應(yīng)力的影響。

    精密機械零件的精度與結(jié)構(gòu)決定了鋁合金零件加工是需要的加工條件,所以在精密模具配件加工機床需要較高的集合精度,良好的穩(wěn)定性,回轉(zhuǎn)軸精度才可以更好地滿足形位公差的要求。加工變形是復(fù)雜鋁合金零件加工的主要難題,所以要在工藝路線設(shè)計的時候注重先變形,后加工的原則,通過設(shè)定合理的工藝路線、選用適用的工藝參數(shù)、配備工藝裝備在精密度高的數(shù)控機床上進行合理的精密機械加工。更多精密模具配件請點擊鏈接查看http://www.hayfieldbands.com/products-155089-195992-0.html

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